Teknik İş Endüstri Fırınları

Teknik İş Endüstri Fırınları, alüminyum, demir-çelik, rafineri, petrokimya, enerji, çimento ve geri dönüşüm sektörlerine yüksek kaliteli fırın çözümleri sunmaktadır. Güçlü mühendislik altyapımız ve deneyimli ekibimiz ile sanayinin farklı alanlarında güvenilir ve verimli çözümler üretiyoruz.

Hakkımızda

Biz Kimiz

1960’lı yıllardan itibaren refrakter malzemelerin uygulanması, mühendislik çözümleri ve danışmanlık hizmetlerinde sektördeki öncülüğünü sürdüren firmamız, kalite ve güvenilirlikten ödün vermeden hizmet vermektedir. Refrakter seçimi ve dizaynı konusunda uzmanlaşmış olan şirketimiz, projelerin her aşamasında güçlü mühendislik desteği sunarak, yurtiçi ve yurtdışındaki tüm sorunlara hızlı ve ekonomik çözümler üretmektedir. Deneyimli ve uzman ekibimiz, her projeye özel, kaliteli ve verimli hizmet anlayışıyla çalışmalarını sürdürmektedir.

Vizyonumuz

Teknik İş Endüstri Fırınları olarak, tüm sanayi kuruluşlarına beton uygulamaları ve tuğla örümü hizmetleri sunmanın yanı sıra, uzun yıllar sürecek güçlü iş birlikleri ve dostluklar kurmayı hedefliyoruz. Müşterilerimizle sadece ticari değil, kalıcı ve güvene dayalı ilişkiler inşa etmeyi ön planda tutuyoruz.

Hizmetlerimiz

Paslanmaz çelik ankrajlar, ilgili ünitenin çalışma sıcaklığına ve refrakter konstrüksiyonun tasarımına uygun olarak dizayn edilir. Sıcaklık etkisiyle oluşabilecek genleşmenin beton üzerinde çatlamalara neden olmasını önlemek amacıyla ankrajlar, poly malzeme ile kaplanır ve uçlarına plastik kapsüller takılır. Genişletilen kaynak yüzeyi, ankrajların kaynak noktalarından kopma riskini en aza indirir. İzole refrakter montajı tamamlandıktan sonra, pul kullanılarak ankrajlar orijinal pozisyonlarına getirilir. Bu yöntem, uygulama kolaylığı sağlarken montaj süresini de önemli ölçüde kısaltır.

Camın hammaddeleri arasında kum, soda, kireç, feldspat ve boraks bulunur. Cam üretimi genel olarak dört ana aşamadan oluşur: eritme, şekillendirme, tavlama ve bitirme. Teknik cam veya cihaz camı, ‘Ggl’ sembolü ile tanımlanır ve bir tanıtma sayısı ile belirtilir. Bu tanıtma sayısı, 20°C ile 300°C arasındaki ortalama ısıl genleşme katsayısının 107 katı olarak hesaplanır ve 0 ile 9 arasında bir son rakam eklenir. ‘0’ rakamı, camın her koşulda kullanılabileceğini ifade eder. Endüstride en yaygın kullanılan cam türü, teknik adıyla yassı cam olan pencere camıdır.

Refrakter malzemeler, 1000°C’nin üzerindeki sıcaklıklarda uzun süre dayanabilen ve ateşe dayanıklı malzemeler olarak tanımlanır. Başta endüstrinin temel izolasyon malzemesi olan ateş tuğlaları olmak üzere cam, mutfak eşyaları gibi geniş bir ürün grubunu kapsar ve metalik malzemelerin pahalı veya uygun olmadığı yerlerde tercih edilir. Yapay olarak hammaddeden üretilen ya da doğal oksitlerden oluşan refrakterler, endüstride ateş ve alevin bulunduğu tesislerde, tavlama ve indüksiyon eritme fırınlarında, metalurji ve silikat sektörlerinde, metallerin ve camların eritilmesi için pota malzemesi olarak, termo elemanların korunmasında ve elektrikli ısıtıcıların izolasyonunda yaygın şekilde kullanılır.

  • Refrakter Tuğlalar:

    • Asidik Seri:
      • Şamot Tuğla
      • Silika Tuğla
      • Yüksek Alümina Tuğlalar
    • Bazik Seri:
      • Manyezit Tuğla
      • Krom Tuğla
      • Dolomit Tuğla
      • Forsterit Tuğla
  • Seramikler:

    • Taşıl Seramik
    • Vicro Seramik
    • Özel Oksit Seramik
  • Camlar:

    • Kuvars Camı
    • Borosilikat Camları
    • Pencere Camları
    • Kurşun Camları
    • Su Camı
    • Özler Camlar

Üretimde, 0,5 ile 5 mm büyüklüğündeki kaba taneler bağlayıcı maddelerle karıştırılarak şekillendirilir ve pişirilir. Tuğlalara form verme işlemi, çelik kalıplarda kuru presleme, helisel beslemeli presle plastik şekillendirme, elle şekillendirme veya nadiren alçı kalıplara süspansiyon dökme yöntemleriyle gerçekleştirilir. Üretim sürecinde, ham tuğlalar öncelikle kurutularak içlerindeki nem ve uçucu maddeler uzaklaştırılır. Ardından tünel fırınlarda pişirilerek kristal su ve CO2 gibi uçucular giderilir, sinterleşme sağlanır ve tuğlalar mekanik mukavemet kazanır. Bu tuğlalar, demir-çelik endüstrisinden enerji santrallerine, kok ve gaz üretim tesislerinden seramik, cam ve çimento fırınlarına kadar birçok alanda yaygın olarak kullanılır.

Seramik Malzemelerin Sembolleri, Cinsleri ve Kullanım Yerleri

  • KER 110: Sert porselen (su alma %0) – İzolatörler, kimya sanayi
  • KER 111: Porselen (su alma %0,5’ten az) – Kimya ve tekstil sanayi
  • KER 114: Kuvars porselen – İzolatör, kimya sanayi
  • KER 118: Kil porselen – Isıtma sanayi
  • KER 410: Korderitli seramik – Elektro ısıtma sanayi
  • KER 515: Ateş tuğlası, aside dayanıklı – Kimya sanayi
  • KER 516: Ateş tuğlası, sıcaklık şokuna dayanıklı – Kimya sanayi
  • KER 541: SiC içeren seramik – Gaz ısıtma yapı elemanları
  • KER 630: %60 Al2O3’lü gözeneksiz seramik – Termo eleman koruyucu
  • KER 631: %80 Al2O3’lü gözenekli seramik – Boru
  • KER 708: Sinter kurund – Laboratuvar makineleri
  • KER 710: Sinter kurund – Makine elemanları
  • KER 712: Sinter kurund – Kesme takımları

İletişim

İletişim

Bize Ulaşın!

Bilgilerimiz

Adres: Yeşilbağlar Mh. Sakarya Cd. No: 6 D:2 Pendik/ İSTANBUL

E-mail: info@teknikisend.com

Telefon:+90 (216) 488 12 82